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江苏抛丸机树脂砂铸造工艺说明

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江苏抛丸机树脂砂铸造工艺说明

发布日期:2017-07-14 作者:盐城市大丰恒瑞机械制造有限公司 点击:

抛丸机树脂砂铸造工艺说明


    抛丸机树脂砂的特点较多,如型芯砂高强度、高固化效率、高溃散性,铸件高精度、高表面质量,为大批量流水线生产各种复杂的中、小型铸件的型芯提供了一种思想的方法,从而很快在汽车、拖拉机和内燃机等行业得到了广泛应用。又由于其高强度、高精度、高溃散性,低的造型制芯劳动强度,对于满足多品种、小批量生产各种结构日趋复杂的中、大型铸件的型芯,抛丸机清理铸件也起了十分重要的作用。目前,树脂砂工艺繁多,可按其不同的硬化方式,分为如下三大类:加热硬化法、吹气硬化法和自硬法。

1、加热硬化法
   此法系指型芯本体经过外部加热源进行加热,使型芯砂在一定温度和时间下固化成型的一种工艺。目前在铸造生产中广泛应用的有:壳型法和热芯盒法两种。壳型法是一种开发最早、发展最快、应用甚广的高效造型、制芯工艺。由于腹膜砂的流动性、充型性和存放性均好,强度大、溃散性好,被汽车行业广泛应用于大批量生产各种结构复杂、质量要求高的型芯。热芯盒比壳型开发晚15年,由于它的型芯砂制备简单,成型温度低,硬化速度快,在生产中也得到了应用,鉴于其型砂流动性差、存放性不好,吸湿性很大,含氮量较高,限制了它的应用,目前国外已开发了新型热芯盒树脂,效果较好,国内也在试用

2、吹气硬化法
   此法系指型、芯本体不需加热,仅在气体催化剂作用下迅速固化成型的一种制芯工艺。这种工艺现有三乙胺法、SO2法和低毒、无毒气硬法等几种。目前在生产中仅三乙胺法得到广泛的应用。它的最大特点是硬化速度快,硬透性好,生产效率高;其次是芯盒不需加热,劳动条件好,芯盒生产成本低,现已在批量生产各种复杂的砂芯的汽车、拖拉机行业广为应用

3、树脂砂自硬法
   此法系指型、芯砂在室温下,通过加入一定量的固化剂,使之在芯盒或砂箱内,并在一定时间内自行硬化成型的一种造型、制芯工艺。目前在铸造生产中得到应用的有酸固化呋喃树脂砂、酯固化碱性酚醛树脂砂和酚尿烷树脂砂等。这种工艺的最大特点是:树脂砂可在常温下自行硬化成型,型、芯砂有一定的可使用时间,其硬化速度与强度受室温、环境湿度的影响很大,生产效率不高,故比较适用于单件、小批量、多品种的中、大型铸件的型、芯生产,在我国机床、通用、重型、造船、机车等行业得到了应用


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